Uno stampo multi-cavità può essere compreso, facendo riferimento A stampo con più cavità. Lo stampo multi-cavità include una multi-cavità della stessa parte in plastica e una multi-cavità di diverse parti in plastica. L'uso di stampi multi-cavità per lo stampaggio a iniezione di prodotti in plastica può aumentare l'efficienza produttiva e ridurre i costi, cosìStampo multi-cavitàS sono sempre più popolari.
Dal momento che lo stampo multi-cavità deve avere più corridori per fornire il fuso a ogni cavità, il design del sistema di stampaggio a iniezione della logica influenza direttamente la qualità delle parti stampate a iniezione, il consumo di materiale, efficienza produttiva e benefici economici.
Al fine di garantire l'uniforme e le prestazioni della qualità e delle prestazioni di ogni cavità, il bilanciamento del flusso del sistema di gating durante il processo di iniezione è molto critico, in modo che la fusione di plastica può essere riempita con la cavità con la stessa pressione e temperatura contemporaneamente. Il bilanciamento del riempimento è il fattore più importante da tenere in conto durante la progettazione di aStampo multi-cavità.
La disposizione della cavità e del corridore è divisa in due categorie: bilanciata e sbilanciata.
La caratteristica del tipo di bilanciamento è la lunghezza, la forma e la dimensione della sezione del corridore dalla colata a ogni cavità sono uguali, può realizzare anche l'alimentazione di tutte le cavità e riempire la cavità contemporaneamente. La caratteristica sbilanciata è che le lunghezze dei corridori dalla colata ai cancelli della cavità non sono uguali, il che non favorisce l'alimentazione bilanciata, ma la disposizione sbilanciata può ridurre in modo significativo il flusso complessivo del fuso nel sistema di gating. Il meccanismo compatto riduce la perdita di calore e la perdita di pressione di iniezione durante il flusso e riduce il tempo di riempimento dello stampo.