Produzione di stampi ad iniezione

Produzione di stampi ad iniezione

Un produttore di stampi a iniezione fornisce processo di stampaggio a iniezione, prodotti in plastica, produzione di stampi a iniezione, ecc. In base alle diverse esigenze dei clienti.

Lo stampo a iniezione viene utilizzato per produrre prodotti in plastica e i prodotti in plastica possono essere visti ovunque nelle nostre vite. Quasi tutti i prodotti hanno bisogno di parti in plastica. Alcuni componenti elettronici interni necessitano di protezione della custodia in plastica e alcuni gusci del prodotto sono in plastica. Quando il tuo prodotto è composto da molte parti in plastica, è fondamentale trovare una buona fabbrica di produzione di stampi a iniezione.

Forse sei più preoccupato per il costo dello stampo. Poiché l'attrezzatura per la produzione di stampi a iniezione è molto costosa, il costo degli stampi non sarà molto basso.

Il modo di scegliere la fabbrica di produzione di stampi a iniezione

1. Produttori con standard e sistemi di test completi

Con le crescenti esigenze dei clienti, aumenta anche la difficoltà di produzione e lavorazione dello stampo. Oltre all'uso universale di stampi ad alta precisione, i produttori di stampi devono anche avere un set completo di standard e sistemi di ispezione, altrimenti non possono garantire la consegna tempestiva e la qualità di precisione degli stampi. Nella feroce concorrenza di mercato di oggi, così come l'atteggiamento delle imprese di continuare a migliorare i loro prodotti, è inevitabile che i clienti abbiano requisiti elevati. Solo aggiornando costantemente la tecnologia non possono essere eliminati dall'esercito dei tempi.

2. Il team di costruzione di utensili ha una formazione tecnica

La vecchia generazione di tecnici di stampo sono esperti e qualificati. HANKING MOULD attribuisce importanza ai tecnici esperti e ai talenti principali, condurremo una formazione sistematica per i tecnici reclutati.

3. regolare manutenzione della macchina per lo stampaggio a iniezione e attrezzature per stampi

La muffa e la macchina per lo stampaggio a iniezione sono relativamente costose. Se il produttore ha una bassa consapevolezza della manutenzione delle apparecchiature e non ha un processo completo del sistema di manutenzione delle apparecchiature, a lungo termine è molto comune incontrare problemi come l'interruzione della macchina, guasto dello stampo e frequente riparazione dello stampo nel processo di produzione dell'officina.

4.Costo di produzione dello stampo a iniezione

I produttori di stampi professionali sono eccellenti nel controllo dei costi, alcuniProduttori di stampi ad iniezioneSprecare risorse umane e materiali a causa della gestione arretrata e della tecnologia immatura. Testano e modificano ripetutamente lo stampo durante la lavorazione, il che spreca molti costi.

HANKING MOULD ha molti anni di esperienza nella progettazione e produzione di stampi e ha svolto un ottimo lavoro sia a livello tecnico che di gestione. Lo stampo realizzato in HANKING MOULD non necessita di ripetuti test di stampo e può essere messo in produzione rapidamente, risparmiando costi e tempo per i clienti.

Acciaio dello stampaggio ad iniezione

L'acciaio utilizzato per ogni parte dello stampo a iniezione è diverso. La base dello stampo è generalmente realizzata in acciaio al carbonio medio 45 # o 50 # e i raccordi sono riscaldati da acciaio ad alto tenore di carbonio. L'acciaio utilizzato per il nucleo dello stampo è realizzato in acciaio legato con composizione complessa, come l'acciaio pre-indurente, l'acciaio per il trattamento termico e l'acciaio a specchio. I gradi utilizzati in diversi paesi sono diversi, come NAK80, 718, P20, H13, 2344, 2738, S136, 8407, ecc.

In generale, la qualità dello stampo è principalmente diversa dalla precisione della lavorazione del nucleo dello stampo a iniezione e dalla durata ripetuta dello stampo, che dipende in gran parte dall'attrezzatura di elaborazione di precisione e dalla progettazione ragionevole della struttura dello stampo. Naturalmente, anche il lead time di produzione dello stampo a iniezione è una considerazione molto importante. Il tempo di produzione dello stampo va da 30 giorni a 90 giorni a causa della complessità dello stampo.

Stampo HanKingPresenta i vantaggi di basso costo del lavoro, tempi di produzione di stampi brevi, attrezzature eccellenti e in grado di elaborare parti ad alta precisione, contattaci per la procedura RFQ, possiamo completare la quotazione in 24 ore.

Struttura dello stampo ad iniezione

1. cavità e nucleo inserto

La parte che dà la forma, la struttura e le dimensioni del materiale di stampaggio è solitamente composta da cavità e inserto centrale, alcuni stampi a iniezione avranno cursori, sollevatori.

2. Sistema di gating

È il canale che conduce la plastica fusa dall'ugello della macchina per iniezione alla cavità dello stampo chiusa. Di solito è composto dal corridore principale, dal collettore, dal cancello e dal pozzo freddo.

3. Sistema di guida

Al fine di garantire l'allineamento accurato di thE cavità e nucleo quando sono chiusi, il sistema di guida è impostato per riprodurre un ruolo di guida e posizionamento. È composto da perno guida e boccola guida. Alcuni stampi sono anche impostati con parti di guida sulla piastra di espulsione per garantire il movimento liscio e affidabile del meccanismo di rilascio.

4. Sistema di espulsione

Ci sono molti tipi di dispositivi per realizzare la sformatura di parti in plastica e sistema di gating. I meccanismi di sformatura più comunemente usati includono perno di espulsione, piastra di spelatura, perno di ritorno, molla, ecc.

5. Meccanismo di trazione centrale

Per parti in plastica con fori laterali, prima di essere espulsione e sformare, il blocco di estrazione o scorrimento del nucleo laterale deve essere rimosso prima che lo stampo può essere scongelato con successo.

6. Sistema di controllo della temperatura dello stampo

Al fine di soddisfare i requisiti di temperatura dello stampo del processo di stampaggio ad iniezione, è necessario avere un sistema di regolazione della temperatura dello stampo (come acqua di raffreddamento, acqua calda, olio caldo e sistema di riscaldamento elettrico) per regolare la temperatura dello stampo.

7. Sistema di sfiato

Al fine di scaricare il gas nella cavità dello stampo senza intoppi, una fessura di sfiato viene spesso impostata sulla superficie di separazione dello stampo a iniezione, E lo spazio tra il perno di espulsione o altre parti mobili (come i blocchi di scorrimento) di molti stampi può anche giocare un ruolo nello scarico.

8. Altre parti strutturali

Le parti soddisfano i requisiti della struttura dello stampo (come piastra fissa, modello A/B, pilastro di supporto, piastra di supporto e vite di collegamento).