Caratteristiche di lavorazione dello stampaggio ad iniezione ABS

L'abs, come PS, è un termoplastico con eccellenti proprietà di lavorazione e può essere modellato con metodi di elaborazione generali.

La viscosità di fusione dell'abs è più alta e la sua fluidità è migliore di quella del PVC e del PC, ma è inferiore a PE, PS e PA, e simile a POM e fianchi; le caratteristiche del flusso dell'abs sono fluidi non newtoniani e la sua viscosità di fusione e temperatura di lavorazione, cesoia la velocità di taglio è collegata, Che è più sensibile alla velocità di taglio;

L'abs ha una buona stabilità termica e non è soggetto a degradazione. La temperatura di decomposizione termica è maggiore di 250 °C. Anche se la stabilità termica dell'abs in gas inerte è molto buona, l'ossigeno termico causerà una reazione di degradazione quando riscaldato, quindi è necessario aggiungere antiossidanti, come il principale antiossidante 1010, antiossidante ausiliario 168 e così via. Dopo che l'abs è stato spento, la vite e la canna devono essere pulite in tempo per evitare la decomposizione termica per molto tempo.

L'abs è un polimero amorfo senza punto di fusione evidente, ma può essere fuso nel campo di temperatura di 217-237 °C.

L'abs ha un alto tasso di assorbimento d'acqua. Se non è essiccato, produce difetti come strisce e bolle d'argento sul prodotto. L'abs deve essere essiccato prima della lavorazione per rendere il suo contenuto di umidità inferiore al 0.4%. Le condizioni di asciugatura per i prodotti generali sono: temperatura 80 ~ 85 ℃, tempo 2 ~ 4 ore; temperatura 70 ~ 80 ℃, tempo 18-24 ore.

I prodotti per lo stampaggio ad iniezione di ABS sono soggetti a stress interno durante l'elaborazione. La dimensione dello stress interno può essere controllata immergendo il prodotto in acido acetico glaciale; Il metodo specifico è: mettere il prodotto in un forno di essiccazione a circolazione di aria calda da 70-80 °C per 2-4 ore e poi raffreddare a temperatura ambiente.

L'abs ha una buona stabilità termica, ma a 265 ° c, il tempo di residenza del materiale nella canna non dovrebbe superare da 5 a 6 minuti; E a 280 ° c, il tempo di residenza del materiale nella canna non deve essere superiore a 2 a 3 minuti; La temperatura della canna dovrebbe essere ridotta a 120 ° c prima e poi la canna dovrebbe essere pulita. Alcune parti in plastica ABS non hanno problemi quando sono appena prodotte, ma possono essere marroni o allungate durante il periodo di conservazione, che possono essere causati dal surriscaldamento della canna o dall'eccessivo tempo di residenza.

Molte fabbriche non fanno attenzione ai parametri di stampaggio ad iniezione e impostano la macchina mediante l'operazione primaria prima che la produzione inizia, in modo da non ottenere buoni prodotti in plastica. In HanKing mold Engineering Ltd, abbiamo ingegneri di stampaggio a iniezione molto esperti, hanno compreso completamente le caratteristiche delle caratteristiche di lavorazione dello stampaggio a iniezione ABS e altri stampaggio a iniezione di materiale plastico.