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Stampaggio ad iniezione di ingranaggi in plastica
Stampaggio ad iniezione di ingranaggi in plastica
  • Stampaggio ad iniezione di ingranaggi in plastica

Nome prodotto: stampaggio ad iniezione di ingranaggi in plastica

Materiale del prodotto: plastica, PA o POM

Luogo di origine: Guangdong, cina

Gamma di parti: stampo ad iniezione di ingranaggi, stampo in plastica per sistema di trasmissione ad ingranaggi

Mold life: da 100K a 1 milione di colpi

Numero cavità: 4 cavità

Materiale dello stampo: 718H, 2344, S136, 8407, P20, S7, ecc.

Runner: Hot Runner / Cold Runner

Certificazione: ISO9001:2015

Base stampo: HASCO, DME, LKM, ecc.

Macchina: macchina per lo stampaggio ad iniezione da 200 tonnellate

Applicazione: stampaggio ad iniezione per uso domestico, automobilistico, industriale, elettrodomestico, elettrico, ecc.

Prezzo: $8000.00



Dettagli di produzione dello stampaggio ad iniezione dell'ingranaggio:

Nel processo di stampaggio ad ingranaggi, l'allineamento dello stampo e dei fori delle cavità è essenziale. Si consiglia di utilizzare dispositivi ad incastro tra gli stampi per eliminare i dispositivi sciolti nel sistema di guida. L'acciaio temprato ad aria è preferito sopra l'acciaio temprato ad olio perché ha un'elevata stabilità dimensionale durante il trattamento termico. In aggiunta, per un design a tolleranza stretta, si consiglia di utilizzare l'acciaio con un contenuto di carbonio più elevato (per ottenere una maggiore durezza generale) e un contenuto di cromo più elevato (per ottenere una migliore resistenza all'usura). Per una migliore tolleranza di controllo, è consigliato utilizzare una combinazione di acciaio H-13 o A-2 e acciaio D-2 in altre aree ad alta usura del nucleo del cancello, asta centrale e componenti.

Il raffreddamento è essenziale per il controllo della tolleranza durante il processo di stampaggio ad iniezione di ingranaggi in plastica.

Una temperatura uniforme deve essere mantenuta in tutto l'intero stampo per consentire al materiale di contrarsi A una tariffa uniforme e controllata. Il restringimento irregolare può portare a differenze nelle tolleranza dimensionali. È meglio utilizzare uno stampo a tre piastre con un sistema di guida naturalmente bilanciato per ottenere uno stampaggio ad ingranaggi a tolleranza stretta.

Vantaggi dei sistemi di trasmissione ad ingranaggi:

Gli ingranaggi in plastica hanno molti vantaggi che gli ingranaggi in metallo non hanno. Rispetto agli ingranaggi in metallo, sono più leggeri, hanno meno inerzia e hanno un rumore inferiore durante il funzionamento. Gli ingranaggi in plastica di solito non richiedono lubrificazione, o possono essere aggiunti lubrificanti interni come PTFE o olio di silicone. Gli ingranaggi in plastica di solito hanno costi unità inferiori rispetto agli ingranaggi in metallo e altre prestazioni di assemblaggio possono essere prese in mano durante la progettazione. In aggiunta, questi ingranaggi possono essere utilizzati anche in molti ambienti corrosivi.

1. Il rapporto di trasmissione istantaneo è costante e la stabilità di lavoro è elevata;


2. Che adotta ingranaggi non circolari, il rapporto di trasmissione istantaneo può essere progettato in base al modello di variazione richiesto;


3. La gamma di variazione del rapporto di trasmissione è grande, soprattutto quando si utilizza la trasmissione planetaria, il rapporto di trasmissione può raggiungere lo stadio singolo 100-200, adatto per la trasmissione di decelerazione o accelerazione;


4. Ampia gamma di velocità, la velocità circonferenziale dell'ingranaggio può trasferire la potenza da V5, con una grande gamma e un'elevata capacità di carico;


6. Alta efficienza di trasmissione, specialmente per coppie di ingranaggi cilindrici ad alta precisione, l'efficienza può raggiungere n = oltre il 0.99;


7. Struttura compatta, come l'utilizzo della trasmissione planetaria, la trasmissione di differenza di denti piccoli o la trasmissione di ingranaggi armonici, può rendere i componenti più piccoli e diventa una trasmissione coassiale;


8. Facile manutenzione.


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