Requisiti di elaborazione per parti di stampi di precisione (perni)

Il perno dell'inserto è una delle parti dello stampo di precisione. Il perno dell'inserto migliora la forza del ditale e impedisce al ditale di essere deformato o rotto. Come una delle parti di stampi di precisione importanti nello stampo, la qualità dell'inserto ha una grande influenza sul normale funzionamento dello stampo, anche i requisiti di elaborazione dell'inserto sono molto alti. L'ago dell'inserto deve soddisfare i sei requisiti durante l'elaborazione e la risposta è la risposta per te!

1. Gli inserti delle parti di stampi di precisione devono avere una forte tenacità

Le condizioni di lavoro dell'ago dell'inserto nello stampo sono molto negative ed è spesso soggetto a una forza di impatto enorme, quindi è facile da rompere. Per evitare che gli inserti dello stampo si rompiano rapidamente durante il funzionamento, gli inserti devono avere un'elevata resistenza e tenacità.

La tenacità dell'inserto dipende principalmente dal contenuto di carbonio, dalla dimensione del grano e dalla microstruttura del materiale, quindi la selezione dell'inserto è molto importante.

2. Gli inserti delle parti di stampi di precisione devono avere resistenza all'usura

Quando l'ago dell'inserto è deformato in modo plastico nella cavità dello stampo, scorre continuamente lungo la superficie della cavità e viene generata una forza di attrito enorme tra la superficie della cavità e l'ago dell'inserto, E l'ago dell'inserto è molto facile da indossare. Il materiale per la realizzazione dell'ago dovrebbe avere una forte resistenza all'usura, che è una delle proprietà più elementari e importanti dell'ago.

La durezza del materiale è anche il fattore principale che influenza la resistenza all'usura. In generale, maggiore è la durezza dell'inserto, più piccola è la quantità di usura e migliore è la resistenza all'usura. La resistenza all'usura dell'inserto è anche legata alla forma chimica e fisica del carburo nel materiale.

3. Gli inserti dei componenti dello stampo di precisione devono avere prestazioni di frattura anti-fatica

Nel processo di lavoro ad alta intensità, l'ago viene utilizzato a lungo In un ciclo, che spesso porta alla frattura della fatica. Le sue forme includono frattura da fatica a impatto multiplo di piccole energia, frattura da fatica a trazione, frattura da fatica a contatto e frattura da fatica piegata. Le prestazioni della frattura da fatica degli inserti dipende principalmente dalla sua forza, tenacità, durezza e dal contenuto di inclusione nel materiale. La produzione di inserti dovrebbe quindi selezionare fornitori di materiali di alta qualità, materiali di importazione preferenziali.

4. Gli inserti delle parti di stampi di precisione devono avere una resistenza alla corrosione

Quando alcuni inserti funzionano in stampi in plastica, a causa della presenza di cloro, fluoro e altri elementi nella plastica, dopo essere stati riscaldati, forti gas corrosivi come HCI e HF sono decomposti ed erosi la superficie della cavità dello stampo, rendendo la superficie più ruvida e rendendo gli inserti più ruvidi. Più usura e strappo, riducendo così la durata.

5. Gli inserti delle parti di stampi di precisione devono avere una resistenza alle alte temperature.

Quando l'ago dell'inserto funziona ad una temperatura elevata per molto tempo, la durezza e la resistenza si riducono, con un aumento dell'usura precoce dell'ago dell'inserto o della deformazione e della demolizione della plastica. Il materiale dell'inserto dell'ago dovrebbe avere un'elevata resistenza alla stabilità della tempera per garantire che l'ago dell'inserto funzioni ad alta temperatura per molto tempo.

6. Gli inserti delle parti di stampi di precisione devono avere resistenza al freddo e alla fatica del calore

L'ago dell'inserto è spesso nello stato di riscaldamento e raffreddamento ripetuti durante il processo di lavoro, in modo che la superficie della cavità sia soggetto a tensione, pressione e stress, causa di crepe e peeling sulla superficie della cavità, aumento dell'attrito, che impedisce la deformazione della plastica e riduce notevolmente l'intarsio. La precisione dimensionale dell'ago, con l'ago demolito. Tali inserti che vengono spesso cambiati in ambienti caldi e freddi devono avere un'elevata resistenza al freddo e al calore.

Quindi, nel processo di inserimento degli aghi, si dovrebbe stare più attenzione per soddisfare i requisiti di cui sopra, in modo che l'inserimento di aghi può giocare al massimo ruolo nelle parti di stampi di precisione.