Cos'è la plastica POM?

POM è poliformaldeide, un polimero lineare senza catene laterali, alta densità e alta cristallinità.

Il colore del POM è in genere particelle bianche.

Proprietà del materiale plastico POM

1. La densità generale è di 1.41-1.43g/cm3, che è un materiale stretto, rigido ed elastico con bassa resistenza all'attrito.

2. Prestazioni termiche: POM ha un'elevata temperatura di deformazione termica, con una temperatura di omopolimerizzazione di 136 ℃ e una temperatura di copolimerizzazione di 110 ℃. In ogni caso, a causa della differenza nella struttura molecolare, la formaldeide del copolimero ha una temperatura di utilizzo continuo più elevata. In generale, la temperatura di utilizzo a lungo termine dell'omoformaldeide è di circa 100 ℃. La formaldeide del copolimero può essere utilizzata continuamente per 2000 ore a 114 ℃ o 1000 ore a 138 ℃. La temperatura che può essere utilizzata per un breve periodo di tempo può raggiungere 160 ℃. Secondo i regolamenti UL negli stati uniti, la temperatura di resistenza al calore a lungo termine della poliformaldeide è 85-105 ℃.

3. Prestazioni elettriche: è un materiale con eccellenti prestazioni di isolamento elettrico e la sua resistività del volume è 1x1014 Ω. cm, con una resistività superficiale di 1x1016 Ω. cm, resistenza elettrica> 30MV/m, facile da modificare in materiali conduttivi e antistatici, resistività del volume modificata di 1x10 Ω. cm, con buona conduttività.

4. Prestazioni di resistenza al fuoco: il suo indice di ossigeno (LOI) è 15%, che lo rende facile da bruciare, rendendo difficile raggiungere il livello ignifugo del UL94V-0.

5. Resistenza agli agenti atmosferici: la resistenza agli agenti atmosferici della co formaldeide è migliore di quella dell'omoformaldeide. Ad esempio, la co formaldeide con stabilizzatore UV ha una migliore resistenza agli agenti atmosferici ed è adatta per l'uso all'aperto. Eccellente resistenza all'invecchiamento termico.

6. Resistenza chimica: la formaldeide di copolimero ha un'eccellente resistenza chimica e può resistere efficacemente a vari prodotti chimici come grassi organici e detersivi sintetici.

7. Sostanze chimiche non resistenti: acidi forti e agenti ossidanti, l'acido nitrico concentrato può attaccare rapidamente POM. Perfluoroacetone può formare soluzioni estremamente diluite.

8. Resistenza all'idrolisi: eccellente resistenza all'idrolisi, adatta per l'uso a lungo termine in acqua calda da 80 ℃.

Usi in plastica POM

1. Industria automobilistica: molle della serratura della porta, ingranaggi del sistema del motore del tergicristallo, interruttori combinati, boe a benzina del carburatore, coperture del serbatoio del carburante, coperture laterali della serratura della porta, valvole di scarico del radiatore, meccanismi di blocco della porta dell'auto automatici, sistemi di antenne per auto, riflettori per porte remote, ecc.

2. Elettronico ed elettrico: interruttori, tastiere, pulsanti, bobine di nastro audio, utensili elettrici, parti di attrezzi per l'organizzazione del giardino, parti di ventole elettriche, micro ingranaggi dell'orologio, spine, interruttori, pulsanti, relè, alloggiamenti per alberi e ruote di nastri a cassetta, parti di fotocamere e altri strumenti di precisione.

3. Elettrodomestici: varie parti di televisori, lavatrici, frigoriferi, telefoni, registratori di cassette, lavastoviglie, ecc.

4. Industria meccanica: componenti di trasmissione come ingranaggi, alberi di trasmissione, catene, valvole, dadi stelo valvola, cuscinetti, camme, giranti, rulli, ugelli, guide, boccole, giunti per tubi, E componenti strutturali meccanici.

Progettazione e produzione di stampi POM

1. Steel: a causa della decomposizione di gas corrosivi o usura causati da fiber di vetro durante lo stampaggio a iniezione POM, la selezione di materiali per stampi in plastica deve prendere in mano sia la resistenza all'usura che la resistenza alla corrosione. Il trattamento di nitrurazione e tempra è vantaggioso per migliorare la resistenza all'usura.

2. Runner gate: si consiglia di utilizzare il corridore circolare. Se il corridore circolare non può essere formato, si consiglia di utilizzare il canale del corridore trapezoidale ed evitare l'uso di canali semicircolari. La dimensione del canale del corridore dovrebbe essere il più grande possibile e la distribuzione del canale dovrebbe essere simmetrica.

3. Gate: lo spessore è 60-70% dello spessore del prodotto stampato ad iniezione. La larghezza è 1-1.5 volte lo spessore del cancello.

4. Angolo di tiraggio: l'angolo di tiraggio comunemente usato è di 1 °, con un minimo di 1/4-1/2 °.

5. Porta di scarico: una superficie ruvida di circa 1/100 può essere progettata sulla circonferenza esterna delle parti dello stampaggio ad iniezione di plastica e una scanalatura di sfiato di circa 1mm può essere progettata per lo stampo in plastica POM.

Processo di stampaggio ad iniezione POM

1. Asciugatura: l'assorbimento dell'umidità della resina POM è molto basso, quindi non ha bisogno di essere essiccato. In ogni caso, durante lo stampaggio, se il contenuto d'acqua è maggiore del 0.1%, è necessario asciugare per evitare il ridimensionamento dello stampo. Ad ogni modo, per alcuni gradi di riempimento, come il riempimento in fibra di carbonio e i gradi conduttivi, l'asciugatura deve essere portata a 80-90 ℃ per 3-4 ore.

2. ReCiclismo: possono essere utilizzati materiali riciclati. Anche se il 100% del materiale riciclato viene utilizzato 10 volte, le sue proprietà fisiche non cambiano, ma il colore cambia. In linea di principio, si consiglia di mescolare il 25-30% del materiale riciclato con il 75-70% del nuovo materiale.

3. Stabilità termica: dopo aver conservato a una temperatura di 210 ℃ per 60 minuti prima dello stampaggio, la resistenza alla trazione delle parti dello stampaggio ad iniezione rimane quasi modificata. POM ha una buona stabilità termica.

4. Macchina per lo stampaggio a iniezione: utilizzare lo stampaggio a iniezione ordinario, con una forza di bloccaggio maggiore dell'area proiettata del prodotto stampato a iniezione x40-60MPa.

5. Capacità cilindro: il peso del prodotto è in genere 40-80% della capacità del cilindro.

6. Ugelli e sistemi di bloccaggio: è possibile utilizzare ugelli aperti, ma per prevenire il trabocco, è meglio scegliere un ugello di bloccaggio perStampo ad iniezione POM.

7. Screw: la vite Standard è sufficiente per uno stampo in plastica POM, con un rapporto di compressione di 2.8-3.0:1 e un rapporto di aspetto di 18-22:1.

8. Temperatura del barilotto: il punto di fusione della resina è di circa 165 ℃ e la temperatura ottimale per lo stampaggio effettivo è 190-210 ℃, meglio 200-210 ℃.

Temperatura dello stampo 9. POM: la temperatura dello stampo standard è 60-80 ℃. A seconda delle caratteristiche del prodotto stampato a iniezione, delle condizioni della superficie, dei cambiamenti nelle dimensioni durante l'uso e dei requisiti del ciclo di stampaggio, la temperatura dello stampo in plastica deve essere regolata. A volte, al fine di ridurre il ciclo di stampaggio, la temperatura dello stampo è impostata a 30-40 ℃, ma è facile lasciare lo sforzo residuo e non ottenere un buon aspetto.

10. Pressione di iniezione: la fluidità, il restringimento e le proprietà fisiche della resina devono essere prese in conto per l'impostazione. In generale, è superiore a 98mpa. La pressione di tenuta è 49-98MPa.

11. Velocità di iniezione: tra 5-50 mm/s, ma fattori come la forma, lo spessore della parete, i requisiti di qualità, lo spessore del corridore e le dimensioni del cancello del prodotto stampato a iniezione devono essere prese in mano per l'impostazione.

12. Contropressione: al fine di stabilizzare la misurazione e prevenire il gocciolamento del materiale dall'ugello, si consiglia di impostare la contropressione dello stampo In plastica POM a 0.5-1.0MPa.

13. Velocità della vite:Creatore di stampi in plasticaDi solito consiglia 100-150 giri/min.

14. Tasso di restringimento dello stampaggio: il tasso di restringimento dello stampaggio è abbastanza grande, fino al 2-3.5%.

15. Elaborazione secondaria: in grado di incisione, maschiatura, pressatura, inserti metallici, taglio e altre lavorazioni secondarie.

Stampo HanKingÈ esperto di stampaggio ad iniezione POM, contattaci liberamente, invia e-mail a yOyo@hanking-mould.comPer un maggiore supporto sul tuo nuovo progetto di stampi in plastica.