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Quali problemi dovrebbe essere dedicato allo stampaggio a iniezione del guscio del telefono cellulare?

Quali problemi dovrebbe essere dedicato allo stampaggio a iniezione del guscio del telefono cellulare?

Lo sviluppo di prodotti shell per telefoni cellulari deve passare attraverso il processo di progettazione della struttura del prodotto, sviluppo e progettazione di stampi, stampaggio a iniezione, produzione, spruzzatura e stampa, ecc. Ogni passaggio modificerà l'aspetto del guscio del telefono cellulare. Ci sono alcuni suggerimenti forniti dallo stampo HANKING su quali problemi dovrebbe essere dedicata alla produzione di stampaggio a iniezione del guscio del telefono cellulare.


1. Il design dello stampo del guscio del telefono cellulare:


Lo sturcture e il montaggio del prodotto devono essere prese in esame durante il design dello stampo del guscio del telefono cellulare. In aggiunta, la disposizione di panoramica e delle vie d'acqua del prodotto e la distribuzione dell'ingresso della colla dovrebbe essere presa in esame nella produzione e nella produzione. Di seguito è una breve introduzione al design delle barre del prodotto, ganci, fori per dadi e così via.


2. Il piano di progettazione della costola del design dello stampo del guscio del telefono cellulare:


  • Quando si utilizza PC o PC ABS, lo spessore della nervatura non dovrebbe superare lo spessore di 0.6 volte il guscio del telefono cellulare stesso. Il rapporto di aspetto non dovrebbe superare da 3 a 5 volte lo spessore del guscio del telefono cellulare stesso.

  • L'angolo di tiraggio dello stampo a conchiglia del telefono cellulare è di circa 0.5-1.0 gradi.

  • Lo spazio tra le due costole è più di 3 volte lo spessore della parete.


3. Il piano di progettazione del gancio per stampi per telefoni cellulari:,


  • In generale, la specifica bloccata del gancio è da 0.5mm a 0.8mm.

  • Il gancio si sposta verso il basso di 0.2mm dalla superficie di separazione, il che è vantaggioso per l'elaborazione dello stampo del guscio del telefono cellulare.

  • Uno spazio di 0.05mm dovrebbe essere lasciato sulla superficie occlusale del gancio e della sua fessura per riparare facilmente lo stampo in futuro.

  • Nella parte superiore della fessura del gancio, uno spazio di 0.3mm dovrebbe essere riservato nella parte inferiore del gancio per servire come spazio elastico per la deformazione del gancio.

  • Uno spazio da 0.1 A 0.2mm dovrebbe essere lasciato per le altre superfici di accoppiamento.

  • Una disposizione della corsa da 6mm A 8mm dovrebbe essere lasciato sulla guida obliqua del gancio.

  • La punta del gancio dell'arco da 0.1mm è per un facile smontaggio.

  • Due gradi della tirante possono essere lasciato alla superficie di accoppiamento del gancio, che può essere utilizzato come angolo di smontaggio.

  • Il filetto di piombo finale nella parte inferiore della fessura del gancio può migliorare la resistenza alla compressione. L'angolo di inclinazione dell'area con diversi spessori può essere utilizzato come area di transizione.


Il processo di produzione dell'iniezione dello stampo a conchiglia del telefono cellulare:


Il guscio del telefono cellulare è di solito realizzato in materiale ABS per PC o PC. A causa della scarsa consistenza del PC, l'alta temperatura dello stampo e l'alta temperatura del materiale vengono di solito utilizzate per riempire il guscio. Il cancello a punta di spillo viene utilizzato di solito come cancello. Lo stampo a iniezione in fase è necessario per il riempimento e la posizione del cancello, così come la posizione di commutazione della pressione di tenuta dell'iniezione V-P (pressione di tenuta dell'iniezione), dovrebbe essere ben identificata.

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