Quattro aree di azione specifiche per l'industria dello stampaggio ad iniezione cinese

(1) pianificazione

Al fine di migliorare la tempistica, il progetto e le parti devono essere progettati In dettaglio. La pianificazione a livello del progetto di iniezione e di ogni singola parte è la chiave per ottenere la tempistica. Il sistema di pianificazione può progettare tutti i passaggi di processo in dettaglio e fornire una panoramica della capacità in modo che il personale in loco può afferrare la richiesta di ogni tecnologia e la capacità disponibile corrispondente. Al fine di migliorare la tempistica, ci dovrebbe essere ulteriori algoritmi nel sistema di pianificazione per trovare la sequenza ottimale delle operazioni di produzione. In base alle applicazioni di tablet o smartphone, la gestione può tracciare lo stato dei progetti chiave in qualsiasi momento.

(2) automazione

La seconda area chiave di azione è l'automazione, dove le soluzioni di automazione aiutano a migliorare l'utilizzo delle attrezzature. osservare la percentuale di costi di produzione in tutta la catena di processo nella figura 9, è facile vedere i vantaggi delle soluzioni di automazione approvate dalle imprese di stampaggio a iniezione tedesche. In germania, solo il 34% del costo dello stampaggio a iniezione viene speso nella produzione, mentre il 52% del costo diSocietà di stampaggio ad iniezione cinaÈ dedicato alla produzione. Il motivo principale è che le imprese di stampaggio a iniezione tedesche sono altamente automatizzate nella fresatura ed elettroerosione. L'automazione è una delle aree chiave in cui le imprese di stampaggio a iniezione tedesche hanno fatto grandi passi negli ultimi 10 anni.

(3) digitalizzazione e visualizzazione

Per molti Aziende di stampaggio ad iniezione cina, La qualità rimane una sfida. Al fine di ridurre gli errori di qualità, è importante identificare gli errori all'inizio del processo di completamento dell'ordine. Molti errori si trovano nella fase finale della catena di processo, come nel test, che aumenta notevolmente i costi e il tempo necessari per correggere gli errori.

(4) gestione degli strumenti

Al fine di migliorare ancora l'efficienza di elaborazione, la gestione degli strumenti con una struttura chiara è il fattore chiave per ottenere una produzione ad alta efficienza. I risultati della gestione degli strumenti irragionevoli in un maggiore tempo di preparazione perSocietà di stampaggio ad iniezione cinaNel processo di elaborazione. Mediante la gestione centralizzata dei dati degli strumenti e la messa a fuoco su un numero di strumenti standard, l'efficienza produttiva può essere migliorata efficacemente. Il codice della matrice di dati (DMC) può essere utilizzato per contrassegnare lo strumento e il sistema di gestione degli strumenti centrali può essere utilizzato per registrare, gestire e chiamare i dati dello strumento. In questo modo, il sistema di gestione degli strumenti centrali può registrare lo stato di usura dello strumento e attirare i dati reali dello strumento nel processo di programmazione e elaborazione, in modo da migliorare la precisione della lavorazione. La gestione degli strumenti strutturati può risparmiare tempo e spazio e la stabilizzazione degli strumenti può ridurre gli errori nella preparazione del pezzo e facilitare la disposizione più chiara degli strumenti e dei loro accessori.