Che ne dici del processo di produzione del produttore di stampi per elettrodomestici?

Vari strumenti e prodotti utilizzati nella produzione e nella vita quotidiana, da basi di macchine, involucri a involucri di vari elettrodomestici, sono strettamente correlati agli stampi. La forma stabilita dal processo di produzione dei produttori di stampi per elettrodomestici determina la forma di questi prodotti e la qualità e la precisione dei produttori di stampi per elettrodomestici determina anche la qualità di questi prodotti. Parlaci dell'elettrodomesticoProduttori di stampi cina.

1. The moldinG processo dei produttori di stampi per elettrodomestici

Include principalmente riempimento di stampi e scarico della porta di raffreddamento a mantenimento della pressione. La fase di adescamento è il primo passo dell'intero ciclo di iniezione. Tempo dalla chiusura dello stampo dell'apparecchio all'estremità di circa 95% riempimento della cavità dello stampo. In teoria, più breve è il tempo di riempimento, maggiore è l'efficienza dello stampaggio, ma nella produzione effettiva, il tempo di stampaggio è soggetto a varie condizioni.

Riempimento ad alta velocità. I risultati mostrano che la velocità di taglio è grande durante il riempimento ad alta velocità e l'effetto di assottigliamento del taglio riduce la viscosità della plastica e riduce la resistenza al flusso generale; il riscaldamento viscoso locale riduce lo spessore dello strato solidificato. Nella fase di controllo del flusso, l'effetto di raffreddamento delle pareti sottili non è evidente a causa del riempimento ad alta velocità, quindi l'effetto della velocità è la mano superiore.

Alzare a bassa velocità. I risultati mostrano che il sistema ha una bassa velocità di taglio, un'elevata viscosità locale e una grande resistenza al flusso. A causa della velocità di alimentazione lenta e della portata lenta, l'effetto di conduzione del calore è evidente e il calore viene portato via dalla parete dello stampo freddo. Con una piccola quantità di riscaldamento viscoso, lo spessore dello strato solidificato diventa più spesso, aumentando ancora la resistenza al flusso della superficie a parete sottile.

In generale, la resistenza alla saldatura nell'area ad alta temperatura è migliore. La temperatura dei due si scioglie nella zona ad alta temperatura è simile e le proprietà termiche dei fusi sono le stesse, il che aumenta la resistenza della zona di fusione; al contro, nella zona a bassa temperatura, la forza di saldatura è scarsa.

2. Il ruolo della fase di riempimento dei produttori di stampi per elettrodomestici

È l'applicazione continua della pressione per compattare il fuso e aumentare la densità della plastica per compensare il comportamento di restringimento della plastica. Durante il processo di mantenimento della pressione, la contropressione è alta perché la cavità è riempita di plastica. Nel processo di confezionamento e pressatura diStampo per elettrodomesticiProduttori, la vite della macchina per lo stampaggio ad iniezione può muoversi solo lentamente e la velocità di flusso della plastica è abbastanza lenta. In questo momento, questo flusso è chiamato flusso di imballaggio.

A causa del raffreddamento della parete dello stampo dell'elettrodomestico, la plastica si solidifica rapidamente e la viscosità del fuso aumenta durante la fase di conservazione del calore, e la resistenza nella cavità dello stampo è molto grande. Nella fase successivo dell'imballaggio, la parte In plastica viene gradualmente formata. Questo stadio dovrebbe funzionare fino a quando l'ugello è solidificato e sigillato. A questo punto, la pressione della cavità raggiunge il valore più alto durante la fase di riempimento. Durante la fase di riempimento, la plastica presenta una compressione parziale a causa dell'alta pressione.

Nell'area ad alta pressione, la plasticità è abbastanza densa e la densità è alta; Nell'area a bassa pressione, la plasticità è sciolta e la densità è bassa. La distribuzione della densità varia in base al tempo e alla posizione. Durante il processo di riempimento, la velocità del flusso di plastica è molto bassa e il flusso non gioca un ruolo prevalente. La pressione è il fattore principale che influenza il processo di riempimento. Durante il processo di riempimento, la cavità viene riempita con plastica e la fusione gradualmente solidificata viene utilizzata come mezzo per la trasmissione della pressione.

La pressione nella cavità dello stampo viene trasportata alla superficie della parete dello stampo attraverso la plastica, rendendo lo stampo dell'elettrodomestico facile da aprire. È necessaria una forza di serraggio adeguata per il bloccaggio dello stampo.