1. Stampo ugello grande:
Lo stampo per ugelli di grandi dimensioni significa che il cancello e il corridore sono sulla linea di separazione e sono demoliti insieme al prodotto quando lo stampo viene aperto. Il suo design è il più semplice ed è facile da elaborare e a basso costo, molte persone usano grandi stampi per ugelli. La struttura dello stampo a iniezione è divisa in due parti: lo stampo mobile e lo stampo fisso. La parte mobile insieme alla macchina per lo stampaggio ad iniezione è uno stampo mobile (principalmente sul lato di espulsione). È normalmente inattivo all'estremità di iniezione della macchina per lo stampaggio ad iniezione, quindi è chiamato uno stampo fisso. Dal momento che la parte fissa dello stampo del grande ugello è composta in genere da due piastre in acciaio, questo tipo di stampo strutturale è anche chiamato "stampo a due piastre". La struttura più semplice nello stampo per ugelli di grandi dimensioni è lo stampo a due piastre.
2. Stampo ugello:
I corridori e i cancelli non sono sulla linea di separazione, di solito direttamente sul prodotto. È necessario progettare una linea di separazione degli ugelli in più, il design è più complicato e l'elaborazione è più difficile. In generale, il sistema di ugelli fini dovrebbe essere selezionato in base alle esigenze del prodotto dello stampo a iniezione. La parte fissa dello stampo dell'ugello è composta in genere da tre piastre in acciaio, quindi questo tipo di stampo strutturale è anche chiamato "stampo a tre piastre". Lo stampo a tre piastre è la struttura più semplice nello stampo dell'ugello.
3. Hot runner mold:
Questo tipo diStampo per stampaggio ad iniezioneHa circa la stessa struttura dell'ugello. La differenza più grande è che il corridore si trova in una o più piastre hot runner e ugelli caldi con temperatura costante. Non c' è nessuna sformatura di materiale freddo, e il corridore e il cancello sono direttamente sul prodotto. Il corridore non ha bisogno di essere demolito. Questo sistema è anche chiamato nessun sistema di ugelli, che può risparmiare materie prime. È adatto alla situazione in cui le materie prime sono costose e le esigenze del prodotto sono elevate, il design e l'elaborazione sono difficili e il costo dello stampo è elevato. Il sistema hot runner è composto principalmente da manicotto a canale caldo, piastra a canale caldo e scatola elettrica per il controllo della temperatura.
Il nostro sistema di canali caldi comuni ha due forme: cancello caldo a punto singolo e cancello caldo multipunto. Il cancello a caldo a punto singolo utilizza un manicotto per cancello a caldo singolo per iniettare direttamente la plastica fusa nella cavità, che è adatto per stampi ad iniezione con una cavità singola e un cancello singolo; il cancello a caldo multipunto è di rami il materiale fuso in ogni manicotto del cancello sub-calore attraverso la piastra del canale caldo e poi entrare nella cavità. È adatto per l'alimentazione multipunto a cavità singola o stampi multi-cavità.