Quanto sai dei punti chiave del Design delle parti in plastica per iniezione?

Set. Direzione di apertura e linea di separazione delle parti in plastica di iniezione

Ogni prodotto per lo stampaggio a iniezione all'inizio del design del primo per determinare la direzione dello stampo e la linea di separazione, per garantire che il meccanismo di scorrimento di trazione del nucleo il più possibile ed eliminare l'impatto della linea di separazione sull'aspetto.

1. Dopo aver stabilito la direzione di apertura dello stampo, i rinforzi, le fibbie, i rigonfiamento e altre strutture del prodotto sono progettati per essere coerenti con la direzione di apertura dello stampo il più lontano possibile, per evitare la trazione del nucleo, ridurre la linea di cucitura e prolungare la vita dello stampo.

2. Dopo aver stabilito la direzione di apertura dello stampo, è possibile selezionare una linea di separazione adeguata per evitare la direzione invertita di apertura dello stampo, in modo da migliorare l'aspetto e le prestazioni.

Ii. Inclinazione di sformatura delle parti in plastica per iniezione

1. L'inclinazione di sformatura adatta può evitare i capelli del prodotto (disegno). La pendenza di sformatura della superficie liscia dovrebbe essere ≥ 0.5 gradi, la superficie del grano della pelle fine (superficie della sabbia) è maggiore di 1 grado, la superficie del grano della pelle ruvida è maggiore di 1.5 gradi.

2. L'inclinazione di sformatura adatta può evitare lesioni dall'alto del prodotto, come bianco superiore, deformazione superiore, rottura superiore.

3. Durante la progettazione di prodotti con struttura a cavità profonda, la pendenza della superficie esterna dovrebbe essere maggiore della pendenza della superficie interna per quanto possibile per garantire che il nucleo dello stampo non sia obliquo durante lo stampaggio a iniezione, ottieni lo spessore della parete del prodotto uniforme, E garantire la resistenza del materiale della parte di apertura delle parti in plastica di iniezione.

Robusto. Spessore della parete delle parti in plastica per iniezione

1. Tutti i tipi di plastica hanno un intervallo di spessore della parete, in genere di 0.5 ~ 4mm, quando lo spessore della parete è superiore a 4mm, ciò causerà un tempo di raffreddamento troppo lungo, un restringimento e altri problemi, si dovrebbe prendere in mano la modifica della struttura del prodotto.

Lo spessore della parete irregolare 2.

3. Lo spessore della parete irregolare causerà pori e segni di saldatura.

Milwau. Il rinforzo delle parti in plastica per iniezione

1. L'applicazione ragionevole del rinforzo può aumentare la rigidità del prodotto e ridurre la deformazione.

2. Lo spessore del rinforzo deve essere ≤ (0.5 ~ 0.7) T spessore della parete del prodotto, per evitare il restringimento della superficie.

3. La pendenza del singolo lato del rinforzo dovrebbe essere maggiore di 1.5 ° per evitare lesioni dall'alto.

Ⅴ. Gli angoli arrotondati delle parti in plastica per iniezione

Gli angoli arrotondati 1. Too piccoli possono favorire la concentrazione di stress del prodotto, il che porta al cracking del prodotto.

2. Gli angoli arrotondati troppo piccoli possono generare una concentrazione di stress nella cavità dello stampo, che porta a screpolature della cavità.

3. L'impostazione di angoli arrotondati ragionevoli può anche migliorare la tecnologia di elaborazione dello stampo, come la cavità può essere utilizzata direttamente per macinare con il coltello R ed evitare una bassa efficienza dell'elaborazione elettrica.

4. Diversi angoli arrotondati possono favorire il movimento della linea di separazione. Diversi angoli arrotondati o angoli trasparenti devono essere selezionati in base alla situazione reale.

Milwau. Parti in plastica per iniezione nucleo dello stampo ad iniezione che tira, meccanismo di scorrimento ed evita

1. Quando le parti di stampaggio ad iniezione di plastica non possono essere sformare senza intoppi in base alla direzione di apertura dello stampo, il meccanismo di scorrimento di trazione del nucleo dovrebbe essere progettato. Il cursore del meccanismo di estrazione del nucleo può formare una struttura del prodotto complessa, ma facile da danneggiare, restringere e altri difetti del prodotto e aumentare il costo dello stampo per ridurre la durata dello stampo.

2. Durante la progettazione di prodotti per lo stampaggio a iniezione, se non c' è nessun requisito speciale, cerca di evitare la struttura di estrazione del nucleo. Ad esempio, la direzione dell'asse del foro e il rinforzo vengono modificati nella direzione dello stampo e viene utilizzato il metodo di perforazione del nucleo della cavità.