Problemi che richiedono attenzione durante la prova dello stampo

IlIngegnere di stampiIn carica è necessario preparare DFM per controllare la struttura dello stampo nei dettagli. In caso di problemi, deve essere chiarificato sul posto. Se c' è qualcosa che non va, deve essere registrato e corretto nella tabella delle condizioni di prova.

1. Controlla il metodo di connessione alla via d'acqua e imposta varie condizioni

È necessario controllare il metodo di connessione dell'acqua (seguendo il principio "DFM one in one out"), impostazione della temperatura dello stampo, impostazione della temperatura del tubo del materiale, E ispezione delle condizioni di iniezione uno per uno nel progetto. Le Non conformità devono essere rettificate immediatamente. Se non può essere corretto immediatamente, deve essere registrato nella tabella delle condizioni di prova, in modo che il problema può essere migliorato durante la revisione.

2. Riempire il prodotto al 90% -95%

La misurazione del prodotto deve essere stimata prima che il prodotto venga lanciato. In base alle condizioni di MOLDFLOW, la posizione di commutazione della pressione di tenuta sarà avanzata. Il prodotto deve essere conservato a pressione zero. Prima spara il prodotto a uno stato stabile del 90% -95% e mantieni il materiale di stoccaggio della vite a circa 10% (quando lo stampo ha uno stampo multi-cavità, È necessario vedere se il mangime in ogni cavità è uniforme, se è necessario lasciare campioni per facilitare la regolazione dello stampo), Poi aumenta lentamente la pressione per 10 volte fino a raggiungere il miglior stato di aspetto del prodotto.

3. Conferma le dimensioni e l'aspetto

Quando l'aspetto del prodotto viene regolato in uno stato accettabile, prendi 2 stampi, immergi il prodotto per 2-5 minuti e misura le dimensioni. In base alle dimensioni del prodotto, regola le dimensioni al limite centrale senza requisiti di assemblaggio. In secondo luogo, regola l'aspetto della struttura, regola in modo fine i parametri di iniezione e stampa il numero richiesto di campioni con le migliori condizioni della struttura dell'aspetto (conferma di difetti come restringimento, sbavature, mancanza di materiali, linee di incollaggio, ecc.) e registra la condizione e la tabella delle condizioni di stampaggio per l'uso successivo. Se ci sono problemi insuperabili, è necessario mantenere i record dei campioni per controllare e migliorare le misure.