Canale caldo dello stampo ad iniezione VS corridore freddo

Canale caldo dello stampo ad iniezione vs corridore freddo

Lo stampo a iniezione è uno strumento per la produzione di parti in plastica. Ci sono molti tipi di iniezione

Stampi. In questo articolo, gli stampi a iniezione sono divisi In canale caldo e stampo a canale freddo.

Il canale caldo garantisce che la plastica nel corridore e nel cancello siano fusi mediante riscaldamento.

Perché ci sono barre di riscaldamento e anelli di riscaldamento vicino o al centro del corridore, l'intero corridore dall'uscita dell'ugello della macchina per lo stampaggio ad iniezione al cancello è in uno stato ad alta temperatura, così che la plastica nel corridore rimane fusa.

In generale, non è necessario aprire il corridore per estrarre la condensa dopo l'arresto, ed è solo necessario riscaldare il corridore alla temperatura richiesta durante il riavvio.

Dopo il raffreddamento nello stampo, la plastica in cold runner viene rimossa con il prodotto e la parte di iniezione può essere prodotta solo dopo che il cancello a canale freddo viene rimosso.

Confronto dei vantaggi tra hot runner e cold runner

Stampo ad iniezione plastica di cold runner

1) nel processo di stampaggio a iniezione e riempimento, a causa della costante perdita di calore all'estremità anteriore del flusso del materiale, la superficie del flusso del materiale si solidifica, E la perdita di pressione di iniezione è grande.

2) nel processo di stampaggio ad iniezione e riempimento, a causa della costante perdita di calore all'estremità anteriore del flusso del materiale, la superficie del flusso del materiale si solidifica, con la temperatura irregolare della plastica iniettata nello stampo, Che può portare direttamente a una serie di problemi come il contrassegno splay, il contrassegno di saldatura, la deformazione, la deformazione, la depressione e il riempimento sufficiente dei prodotti in plastica modellata, rendere le parti stampate ad iniezione di plastica non in grado di soddisfare i requisiti.

3) a causa della generazione di cold runner, ilFabbrica di stampi ad iniezioneDeve impostare attrezzature per la lavorazione secondaria dei rifiuti speciali, con lo spreco di manodopera, risorse materiali.

4) alcune strutture di stampi ad iniezione hanno il problema che il cancello e i prodotti in plastica non possono essere separati automaticamente, quindi il processo di rifilatura del cancello deve essere aggiunto, E aumenta il costo del lavoro e prolunga il tempo di produzione.

5) il tempo di raffreddamento dello stampo e il tempo di riempimento sono lunghi, con una bassa efficienza produttiva

Stampo ad iniezione di plastica del canale caldo

1) la temperatura del canale caldo dopo il riscaldamento è quasi uguale alla temperatura della canna e dell'ugello della macchina per lo stampaggio ad iniezione, che evita la condensazione della plastica fusa sulla superficie interna del corridore e riduce la perdita di pressione di iniezione.

2) dopo lo stampaggio ad iniezione di plastica, la qualità delle parti stampate in plastica è alta. Perché la temperatura, la pressione e la densità della plastica dopo l'iniezione nella cavità dello stampo sono uniformi, lo stress interno della parte stampata a iniezione di plastica dopo lo stampaggio è piccolo, la deformazione è anche piccola, E la dimensione è stabile.

3) nessun spreco, risparmia materiali, risparmia risorse e costi.

4) il raffreddamento dello stampo è veloce, il riempimento è veloce, il ciclo di formatura è breve e l'efficienza di produzione dello stampaggio ad iniezione è elevata.

Caratteristiche dello stampo a iniezione a canale caldo

1) la gamma di temperature di fusione della plastica è ampia. Ha una buona fluidità a bassa temperatura e una buona stabilità termica ad alta temperatura.

2) sensibile alla pressione. Non scorre senza pressione, ma scorre immediatamente dopo l'applicazione della pressione.

3) buona conduttività termica, riscaldamento e raffreddamento rapidi.

Difetti dello stampo a canale caldo

1) il sistema hot runner ha un meccanismo di riscaldamento e un meccanismo a piastra divisoria, ha bisogno di occupa un ampio spazio. L'altezza complessiva dello stampo deve essere aumentata, il che porta direttamente l'aumento del costo dello stampo a iniezione.

2) la perdita di calore è grave e difficile da controllare.

3) grave espansione termica si verifica dopo il riscaldamento.

4) l'alto prezzo del sistema hot runner porta all'aumento diInjeProduzione di stampi per costruzioniCosto.

Tipo di canale caldo

Secondo la struttura, il canale caldo può essere diviso in canale caldo aperto e canale caldo della valvola. Il canale caldo aperto può anche essere diviso nel canale caldo del cancello del bordo e nel canale caldo del cancello a punta.

Il canale caldo della valvola controlla l'apertura e la chiusura del foro di scarico attraverso la valvola, che può ottenere una sigillatura completamente chiusa. È il tipo di cancello più bello, senza sprechi. In generale, il tipo di valvola viene utilizzato per lo stampaggio a iniezione di prodotti con requisiti elevati.

Point gate hot runner, come indica il nome, il cancello del punto è molto piccolo e la superficie del prodotto è molto bella. È adatto per lo stampaggio a iniezione di piccoli prodotti. Il cancello del canale caldo del cancello del bordo è abbastanza grande e il volume di iniezione è grande. È adatto per lo stampaggio a iniezione di grandi prodotti.

Corridore caldo o corridore freddo, come scegliere?

Si consiglia di produrre stampi ad iniezione di plastica a canale freddo per la produzione di parti in plastica di piccole e basse dimensioni.

Il corridore freddo è consigliato per parti in plastica di grandi dimensioni non dall'aspetto ma con una piccola uscita.

Il canale caldo è consigliato per prodotti stampati ad iniezione di plastica di grandi volumi.

La posizione del cancello del canale caldo può rendere le parti più funzionali e avere una migliore finitura superficiale. So hot runner è consigliato per parti in plastica con requisiti di aspetto elevato.

Sintesi

Il costo dello stampo a canale freddo è inferiore a quello dello stampo a iniezione a canale caldo, ma il costo diParti in plastica per stampaggio ad iniezioneCon lo stampo a canale caldo è inferiore a quello con lo stampo a iniezione a canale freddo. Lo stampo HanKing può dare i consigli più professionali sulla necessità di uno stampo a iniezione di parti in plastica di utilizzare un canale caldo e possiamo proporre ulteriori informazioni su come muoversi sui tuoi progetti, contattaci per una procedura di preventivo gratuita, possiamo fare un preventivo in un giorno.