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Materiale plastico principale nello stampaggio ad iniezione

Materiale plastico principale nello stampaggio ad iniezione

Quali sono gli ingredienti principali del materiale plastico?

Il principale ingrediente delle materie prime plastiche è la matrice polimerica, che è chiamata resina.

La resina plastica è realizzata in resina sintetica ad alto peso molecolare (polimero) come ingredienti principali, con vari materiali ausiliari o alcuni additivi con scopi specifici aggiunti. Hanno plasticità e fluidità sotto la temperatura e la pressione specifiche, possono essere modellati in una forma specifica e rimanere infissi in alcune condizioni.

Cos'è il polimero?

Il polimero si riferisce al materiale puro o al materiale polimerico prodotto nel processo di polimerizzazione. Sia la resina naturale che la resina sintetica sono polimeriche.

Quali sono le proprietà e le caratteristiche del materiale plastico?

A. Le resine plastiche si espandono quando riscaldate e il coefficiente di espansione termica è maggiore di quello del metallo;

B. In generale, la rigidità dei materiali plastici è inferiore a quella del metallo;

C. Le proprietà meccaniche delle resine plastiche declinano in modo significativo dopo essere state riscaldate a lungo;

D.

E. I materiali plastici sono molto sensibili ai danni delle tacca;

F. Le proprietà meccaniche dei materiali plastici sono di solito molto inferiori a quella dei metalli

G. Alcuni materiali plastici sono combustibili;

H. Alcuni materiali plastici assorbono l'umidità e causano cambiamenti dimensionali e delle prestazioni;

Le resine plastiche sono divise in plastica termoindurente e termoplastici.

La plastica termoindurente combina la struttura molecolare in una forma di rete dopo il riscaldamento. Una volta combinato in un polimero di rete, non si ammorbidisce anche se riscaldato. Mostra il noto [cambiamento reversibile], che è causato dal cambio della struttura molecolare (cambiamento chimico).

La termoplastica si scioglie dopo il riscaldamento, può scorrere verso lo stampo per il raffreddamento e la formatura e si scioglie di nuovo dopo il riscaldamento. Possono essere riscaldate e raffreddate per produrre [cambio reversibile] (liquid resthecur solid), che è un cambiamento fisico.

Quali materiali plastici vengono spesso utilizzati per lo stampaggio ad iniezione?

In generale, il termoplastico viene utilizzato per lo stampaggio ad iniezione, termoplastico incluso ma non limitato a polietilene, polipropilene, cloruro di polivinile, polistirene, poliformaldeide, policarbonato, poliammide, plastica acrilica, altre poliolefine e i loro copolimeri, polisulfone, etere di polifenile.

PP (polipropilene)

PP_(Polypropylene.jpg

Il PP è un polimero formato dal propilene attraverso la polimerizzazione dell'aggiunta, inodore, insapore e non tossico. PP è la resina più leggera in uso comune. PP ha eccellenti proprietà meccaniche, buona resistenza al calore, temperatura di utilizzo continuo di 110-120 ℃ e buona stabilità chimica, prestazioni elettriche eccellenti, isolamento elettrico resistente alle alte frequenze, E buon isolamento elettrico in ambiente umido, il PP più importante è il prezzo basso;


Applicazioni di PP in parti di stampaggio a iniezione:

Parti di automobili (paraurti, striscia anti sfregamento, volante per automobili, pannello strumenti e rivestimento interno)

Elettrodomestici (ventola del motore, lavatrice, guscio dello scaldabagno, guscio e base del fornello di riso)

Contenitori, tazze, bottiglie

Parti in plastica per mobili (scaffale, tavolo, sgabello)

Apparecchiature mediche (tubo per infusione, valvola per infusione, siringa, dializzatore del sangue, guardrail del letto d'ospedale)

Materiali di imballaggio

ABS (copolimero di acrilonitrile butadiene stirene)

ABS_(Acrylonitrile_butadiene_styrene_copolymer).jpg

L'abs è un materiale polimerico termoplasticoCon elevata resistenza, buona tenacità e facile lavorazione, A rappresenta acrilonitrile, B significa butadiene e S è stirene. L'abs può eseguire normalmente sotto l'ambiente di-25 ℃ ~ 60 ℃ e ha una buona formabilità. Il prodotto lavorato ha una superficie liscia ed è facile da tingere e galvanica. E può essere miscelato con una varietà di resine per formare miscele.


L'abs è tossico?ABS is relTotalmente innocuo perché non ha sostanze chimiche note e nessun noto effetti negativi per la salute legati all'esposizione dell'abs.


L'abs è caratterizzato da un'elevata resistenza e un peso ridotto.È opaco, avorio leggero, non tossico, insapore e ha le caratteristiche di tenacità, durezza e rigidità. Brucia lentamente, la fiamma è gialla e c' è fumo nero. Dopo aver bruciato, la plastica ammorbidisce e brucia, dando un odore speciale di cannella, ma non c' è fusione e gocciolamento. È una plastica di ingegneria comunemente usata. Restringimento dello stampaggio: 0.4-0.7%, temperatura dello stampaggio: 200-240 ℃, condizione di asciugatura: 80-90 ℃/2h.


Quali prodotti sono usati in plastica ABS?

L'abs è ampiamente utilizzato nell'industria elettrica ed elettronica, rispetto al materiale PP, l'abs non è facile da graffiare e le parti in plastica ABS hanno un aspetto più gradevole rispetto ai prodotti in PP.


L'abs ignifugo e ad alta resistenza al calore è un materiale per lo stampaggio ad iniezione molto plastico per prodotti elettrici, include prodotti elettrici di consumo, elettrodomestici e elettrodomestici. Negli ultimi anni, l'abs viene utilizzato anche per molti componenti automobilistici, come alcuni alloggiamenti In plastica interni ed esterni, volante, tubo di guida dell'olio, maniglia, griglia del radiatore anteriore e paralume, ecc. Può risparmiare tempo e costi per produrre questi ricambi per auto tramite la produzione di massa di stampaggio a iniezione.


In HanKing mold, vendiamo ABS per produrre parti In plastica per i nostri clienti ogni giorno, il nostro tecnico per lo stampaggio a iniezione è esperto di sapere come ottenere parti perfette per lo stampaggio a iniezione di plastica ABS.


PC (policarbonato)

PC_(Polycarbonate).jpg

PC, noto anche come policarbonato, è anche un materiale plastico comune nei prodotti per lo stampaggio a iniezione


La resina in policarbonato ha molte proprietà eccellenti, come elevata resistenza agli urti, alta trasparenza, ampio intervallo di temperatura (da-40 a 160 ℃), stabilità dimensionale, prestazioni di lavorazione, ritardante di fiamma, isolamento, ecc. Il PC può essere visto ovunque nella vita. Ha fornito una grande convenienza per la nostra vita e ha migliorato notevolmente il nostro standard di vita.


I materiali in policarbonato sono ampiamente utilizzati, non solo nell'industria dell'assemblaggio del vetro, nell'industria automobilistica, nell'elettronica e nell'industria elettrica, ma anche in apparecchiature mediche e sanitarie, pellicole, per il tempo libero e protettive.


La resina per PC può essere utilizzata per produrre un sistema di illuminazione per automobili, un sistema di pannelli degli strumenti e un sistema di decorazione d'interni, come paralume anteriore, parafango anteriore e posteriore con nervature di rinforzo e telaio riflettente.


Il policarbonato è un ottimo materiale isolante, che può adattarsi a un'ampia gamma di temperatura e umidità. La resistenza alla fiamma e la stabilità dimensionale del policarbonato favoriscono ancora la sua applicazione nell'industria elettronica ed elettrica. Guaina per asta operatoria, piastra d'arresto, scatola di giunzione, presa, spina e manicotto, guarnizione, dispositivo di conversione TV, connettore per cavo di comunicazione sotto la staffa della linea telefonica, scatola degli interruttori, quadro telefonico, elemento del pannello di distribuzione, relè, ha anche un'eccellente applicazione in parti importanti di computer, videoregistratore e TV a colori.

POM (poliossimetilene)

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Poliossimetilene (POM), plastica di ingegneria generale, nota anche come resina acetale, è un polimero cristallino termoplastico, noto come "acciaio simile", può essere visto che la caratteristica più evidente di POM deve essere una buona prestazione di durezza, a causa di questa caratteristica, il POM è ampiamente utilizzato come sostituto del metallo.


Proprietà comuni di POM: elevata cristallinità, elevata rigidità, resistenza, autolubrificazione, resistenza alla fatica, resistenza chimica, resistenza allo scorrimento, basso assorbimento d'acqua, stabilità dimensionale.


POM ha i vantaggi di autolubrificazione, resistenza all'olio e buon bilanciamento delle proprietà meccaniche, che consente a POM di sostituire le parti meccaniche come ingranaggi, viti, cuscinetti e altri materiali metallici in passato. È stato ampiamente utilizzato nella nostra vita quotidiana, come bottoni, cerniere, manici per spazzolini da denti, ecc. Molti prodotti automobilistici sono prodotti anche tramite macchina per lo stampaggio ad iniezione con materiale POM, come serrature per auto, chiusure, fibbie per cinture di sicurezza e altre parti di sicurezza, componenti del sistema di alimentazione, ecc.


POM è un materiale con eccellenti prestazioni di isolamento elettrico e la sua resistività del volume è di 1x1014 0,cm, resistti di superficieLa brevità è 1x1016 Ω. cm, resistenza elettrica> 30MV/m, facile da modificare in materiali conduttivi e antistatici, la resistività del volume modificata è 1x10 Ω. cm, con buona conduttività.


Resistenza al fuoco di POM: il suo indice di ossigeno (LOI) è 15%, che è facile da bruciare, quindi è difficile raggiungere il grado di resistenza al fuoco del UL94V-0.

PA (poliammide, comunemente noto come nylon)

PA_(Polyamide,_commonly_known_as_nylon).jpg

PA ha buone proprietà complete, tra cui proprietà meccaniche, resistenza al calore, resistenza all'abrasione, resistenza chimica e autolubrificazione, basso coefficiente di attrito, resistenza alla fiamma, facile lavorazione, adatto per il riempimento con fibra di vetro e altri riempitivi per migliorare la modifica, migliorare le prestazioni ed espandere il campo di applicazione. Ci sono molti tipi di PA, comunemente usati nell'industria dello stampaggio ad iniezione di plastica sono PA6, PA66, PA12 e molte nuove varietà di nylon semiaromatico PA6T e nylon speciale sviluppato negli ultimi anni.


La plastica PA è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica: camera dell'acqua di raffreddamento, collettore di aspirazione, staffa del telaio dello specchio, griglia di ventilazione, maniglia della porta, corpo della valvola a farfalla, coperchio della ventola, coperchio della leva di controllo della velocità variabile, freno a mano, pedale dell'acceleratore, ingranaggio, ecc. I materiali speciali per le automobili hanno le caratteristiche di alta rigidità, Stabilità termica a lungo termine, leggera, buone prestazioni di saldatura, elevata resistenza allo scoppio, bassa rumorosità e resistenza all'olio e viene applicata ai collettori di aspirazione, ecc.


Nel campo delle attrezzature sportive, viene applicato alle attrezzature da sci, carrozzine, biciclette, parti di attrezzature per il fitness, ecc. I materiali hanno le caratteristiche di elevata rigidità, elevata resistenza agli urti, bell'aspetto, buona colorazione e resistenza alle basse temperature e sono applicati a scooter, biciclette fitness, Ecc. Nel campo della decorazione domestica, viene applicato a: staffa del sedile, puleggia, albero rotante, ingranaggio trituratore di carta, parti della stampante, ecc. Ha un'elevata rigidità, una buona resistenza alle basse temperature, una buona resistenza agli agenti atmosferici, buone prestazioni di colorazione, un buon aspetto superficiale e conveniente.


InStampo HanKing, Abbiamo modellato a iniezione molti diversi tipi di prodotti in plastica PA per i nostri clienti, come prodotti di ingegneria elettrica, quadri industriali, scatola interruttori, portaspazzole generatore, connettore a spina nel sistema fotovoltaico, scatola di giunzione, presa di ricarica, base terminale, interruttori automatici per sistemi elettrici, componenti industriali ad alto carico, Come cuscinetti e ingranaggi, oltre a componenti di isolamento elettrico come morsettiere e connettori per cavi.

TPE (elastomero termoplastico)

TPE_(Thermoplastic_elastomer).jpg

Il materiale TPE è un tipo di materiale polimerico con proprietà sia di plastica che di gomma, che mostra un'elevata elasticità della gomma a temperatura ambiente e può essere plastificato ad alta temperatura.


Il TPE viene utilizzato in generale per i prodotti che devono essere avvolti stampaggio ad iniezione, che lo definiamo sopra lo stampaggio.


Nello stampo Hanking, i nostri prodotti di stampaggio In TPE più prodotti sono accessori elettrici, custodia In plastica per stampaggio In TPE, copertura, l'alloggiamento ha una funzione impermeabile normalmente.

PC/ABS (policarbonato e ABS)

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PC/ABS è anche il nostro materiale comune per lo stampaggio ad iniezione di plastica. È evidente dal nome che PC/ABS è una plastica termoplastica formata dalla combinazione di policarbonato e copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), che combina le eccellenti proprietà dei due materiali. Ad esempio, la facilità di elaborazione dell'abs e le eccellenti proprietà meccaniche e la stabilità termica del PC. Può essere ampiamente utilizzato in parti interne di automobili, macchine aziendali, apparecchiature di comunicazione, elettrodomestici e apparecchiature di illuminazione.


Campo di applicazione del materiale PC/ABS


1. Decorazione interna ed esterna dell'auto: quadro strumenti, colonna di rivestimento, copertura anteriore dello strumento, griglia, decorazione interna ed esterna;

2. Guscio dell'attrezzatura aziendale e parti integrate: notebooK/computer desktop, copiatrice, stampante, plotter, display;

3. Telecomunicazioni, guscio del telefono cellulare, accessori e smart card (SIM card);

4. Prodotti elettrici, alloggiamento del prodotto elettronico, coperchio e alloggiamento del misuratore, interruttore domestico, spina e presa, cavo e condotto;

5. Elettrodomestici, come lavatrice, asciugacapelli, parti interne ed esterne del forno a microonde, ecc.

Condizioni di processo di stampaggio ad iniezione per PC/ABS: è necessario un trattamento di essiccazione prima dell'elaborazione.

L'umidità dovrebbe essere inferiore al 0.04% e la condizione di asciugatura consigliata è di 90 ~ 110 ℃ per 2 ~ 4 ore. Temperatura di fusione: 230 ~ 300 ℃.

Temperatura stampo: 50 ~ 100 ℃.

Pressione di iniezione: dipende dalla parte in plastica.

Velocità di iniezione: il più alto possibile.


Come professionistaFabbrica di stampi in plastica cinese, Possiamo produrre più di parti in plastica dei materiali di cui sopra per i clienti, negli ultimi dieci anni, lo stampo HanKing produce anche prodotti in plastica con PBT, PPS, PEEK, PPA, ASA, SAN, PTFE, PE, HDPE, PPE, PPO., Ecc. Se hai prodotti in plastica simili che devono essere stampaggio a iniezione, per favore contattaci, il nostro team di ingegneri professionisti lavora insieme a te.


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