Diversi problemi e soluzioni comuni di parti in plastica per iniezione

Set. Motivi della deformazione di parti e soluzioni in plastica per iniezione

La parte modellata ha una forma simile alla cavità ma è una versione distorta della forma della cavità.

(A) casi di problemi

1. La piegatura è perché c' è troppo stress interno nelle parti in plastica dell'iniezione

2. La velocità di riempimento dello stampo è lenta.

3. La plastica nella cavità dello stampo è sufficiente.

4. La temperatura della plastica è troppo bassa o incostante.

5. Le parti in plastica per iniezione sono troppo calde quando vengono spinte.

6. Raffreddamento e temperatura non corrispondenti dello stampo mobile e fisso.

7. La struttura delle parti in plastica per iniezione non è ragionevole (come il rinforzo è concentrato su un lato, ma lontano dagli altri).

(2) metodi di riparazione

1. Ridurre la pressione di iniezione.

2. Riduci il tempo di marcia della vite.

3. Aumentare il tempo di ciclo (in particolare il tempo di raffreddamento). Dopo la espulsione dallo stampo (specialmente le parti in plastica per iniezione più spesse), le parti in plastica per iniezione vengono immediatamente immerse in acqua calda (38 ℃) per raffreddare lentamente.

4. Aumenta la velocità di iniezione.

5. Aumenta la temperatura della plastica.

6. Con attrezzatura di raffreddamento.

7. Adeguato aumenta il tempo di raffreddamento o migliora le condizioni di raffreddamento, per quanto possibile per garantire che la temperatura dello stampo dello stampo in movimento e fisso sia coerente.

8. Migliora la struttura delle parti di stampaggio ad iniezione di plastica in base alla situazione attuale.

Ii. Problemi comuni nel processo di iniezione parti in plastica per iniezione trasparente

Plastica trasparente perché vuole un'elevata trasmittanza della luce, requisiti imperdibili prodotti in plastica rigorosi qualità della superficie, senza segni, porosità, nebbia bianca, vertigini, difetti come punti neri difficili, colore e lucentezza, così nel processo di stampaggio ad iniezione per materie prime, attrezzature, la progettazione dello stampo e dei prodotti, Sarà molto interessante e rigorosa anche una richiesta speciale.

In secondo luogo, a causa dell'alto punto di fusione e della scarsa fluidità della plastica trasparente, al fine di garantire la qualità della superficie del prodotto, spesso necessita di una temperatura più elevata, pressione di iniezione, la velocità di iniezione e altri parametri di processo devono anche essere leggermente regolati, in modo che l'iniezione di plastica può essere riempita con lo stampo, E non produce stress interno e causa deformazione e screpolature del prodotto.

Quindi, dalla preparazione della materia prima, requisiti di attrezzature e stampi, processo di stampaggio a iniezione e lavorazione della materia prima del prodotto diversi aspetti per eseguire operazioni rigide.

Robusto. Problemi comuni del controllo della differenza di colore delle parti in plastica dell'iniezione

L'aberrazione cromatica è un difetto comune nello stampaggio ad iniezione. Ci sono molti fattori di influenza dell'aberrazione cromatica, con resina di materie prime, masterbatch, miscelazione di aberrazione cromatica con materia prima, processo di stampaggio ad iniezione, macchina per lo stampaggio ad iniezione, ecc. Nel processo di produzione effettivo, abbiamo In generale il controllo dell'aberrazione cromatica dai cinque aspetti che seguono.

1. Preparazione e essiccazione delle materie prime;

2. Preparazione e essiccazione delle materie prime;

3. Ridurre l'influenza della temperatura della cartuccia sulla differenza di colore;

4. Ridurre l'impatto della regolazione del processo di stampaggio ad iniezione;

5. Controlla l'influenza della temperatura della cartuccia e della quantità Master sul cambio colore del prodotto.